توضیحات کامل :

معرفی جو شکاری الکترو اسلگ       ELECTRO SLAG  WELDING

 

در این روش  دو قطعه کار  بدون نیاز به پخ زنی در فاصله ی 25 الی  50 میلیمتر  به صورت عمودی قرار می گیرد و به کمک کفشک های مسی ابگرد متحرک یا ثابت به هم متصل می شوند وسپس مقداری پودر الکترو اسلاگ که تقریبا  شبیه به پودر جوشکاری زیر پودری می باشد به محل اتصال ریخته می شود و سپس سیم جوش مربوط توسط لوله ی راهنمای مخصوص به محل هدایت می شود.
ودر این هنگام جریان الکتریکی با شدت جریان  زیاد بر قرار میشود تا جر قه ایجاد گردد وبا تشکیل مقداری مذاب جوش وسرباره سیم جوش ارام ارام بالا کشیده می شود  تا قوس الکتریکی به تدریج خاموش وقطع شود وفقط جریان الکتریکی به طریق هدایتی از سیم عبور کند ودر این هنگام سرباره الکتریکی بایستی طوری باشد که هم جریان الکتریکی را عبور دهد وهم از مقاومت الکتریکی کافی بر خوردار باشد تا با عث ایجاد حرارت لازم  جهت ذوب سیم جوش شود  و پس از ذوب سیم جوش  به دلیل این که وزن مخصوص  سیم جوش از  سربار ه بیشتر است با عث سقوط ان به پایین ترین درز محل اتصال می شود .با توجه به این  خصوصیات می توان گفت این روش تقریبا مشابه به روش ریخته گری نیمه مداوم است.

کاربرد های  فرایند الکترو اسلاگ APPLICATION OF ELECTRO SLAG  PROSSEC

از این روش میتوان قطعات  تا  ضخامت  900  میلیمتر را با نر خ رسوب 10 کیلو گرم بر سا عت را براحتی جو شکاری نمود ولی برای جوشکاری قطعات  باضخامت  زیر 18 میلیمتر اقتصادی  نیست بنابراین  از جمله موارد کاربرد این روش عبارتست از

الف- ورق های خیلی ضخیم و اسکلت های خیلی بزرگ
ب- دیگ های فشار قوی
ج- بدنه فلز های سنگین
د- چرخ های غلطک های راهسازی و موارد مشابه